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　　透平油濾油機-分析排除濾油機的故障;
 

　　濾油機的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種，下面針對不同的故障單獨進行分析排除：
 

　　(1)濾板損壞
 

　　壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應對以下因素進行分析：
 

　　①濾板的制造質(zhì)量;
 

　　②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配;
 

　　③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
 

　　在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
 

　　①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;
 

　　②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;
 

　　③濾板的進料孔堵塞。
 

　　(2)濾板間噴料
 

　　濾油機在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
 

　　①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊;
 

　　②濾布發(fā)生破損;
 

　　③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向);
 

　　④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
 

　　解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好，保證其平整性。
 

　　透平油濾油機用途；
 

　　透平油濾油機主要用于發(fā)電機組透平油處理，能快速、除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使油品的各項質(zhì)量指標達到新油標準，保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。采用了先進的強化親水和疏水原理，脫水、精密過濾于一體，可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。適合于透明油、液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤滑油的深度脫水凈化。